震動盤是一種自動定向排序的送料設備。其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序。

　　震動盤的料斗分為筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、等分線料斗五種;底盤有正拉底盤、側拉底盤、壓電式底盤、精密底盤四種;控制器分為普通控制器、分極控制器、調頻控制器、帶緩啟動控制器、數顯調頻控制器五種;直線送料器可根據客戶需求訂制各式各樣型號直線送料器亦可根據產品要求訂制。

振動電機是在電機轉軸兩端安裝上偏心塊，利用具高速回轉產生激振力，帶動振動篩箱等設備工作。由于其結構簡單、緊湊、安裝方便，不需傳動裝置等諸多優點，在各行業的應用較廣泛。然而由于振動電機結構的特殊性，其使用壽命比普通電機要短得多，能引起普通電機燒毀的原因，如缺相、過載、過流、短路等故障，也都同時能引起振動電機的燒毀，在這里不再贅述，下面簡單分析一下其它幾種不同于普通電機的引起振動電機燒毀的原因及預防措施。

　　地腳螺栓的松動問題

　　這是引起振動電機燒毀的主要故障之一，由于振動電機本身結構的特殊性，其兩端偏心塊產生的激振力每分鐘要上千次地沖擊地腳螺栓，再由于振動電機本身的振動，地腳螺栓就非常容易松動，一旦某一個螺栓松動，就會在振動過程中并在較短的時間內引起其它螺栓的松動，甚至螺栓斷裂，從而燒毀電機。

　　預防措施：①經常加固地腳螺栓，初次使用的振動電機要每隔2或3小時停機再次緊固螺栓，反復3--5次后，每隔8小時緊固螺栓，反復3-5次后正常使用，但是仍然要經常檢修、緊固;②增加防松裝置;③保證地腳面與電機地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力，接觸面要為加工面。　　在選型上，盡量使用殼座一體的振動電機(即地腳面在機殼上)，因地腳面是一次加工而成，故能保證其水平。而殼座異體(即地腳面在兩端端蓋

　　因地腳面是分次加工，再組裝而成，由于裝配誤差的存在,不易保證其地腳面的水平，這樣幾地腳螺栓的受力就不易均勻，而受力較大的一螺栓就容易松動，進而引起其它螺栓的松動、斷裂，燒毀電機。
振動盤主要是由一個振動馬達作動力，振動馬達在工作時產生定向頻率的力。

　　振動電磁鐵的原理：利用了電磁鐵產生交變磁場，振動部分是一個鐵片懸浮在電磁鐵前方，信號經過電磁鐵的時候會使電磁鐵磁場變化，從而使鐵片振動發聲。

　　把振動盤看成是一個斜面，振動盤電磁線圈在工作中，斜面受電磁吸力會微小的上下振幅，調整振動盤的工作頻率以及間隙就可使振動盤正常工作。