振動盤繞組重繞后浸漆處理辦法

如何對重繞后的振動盤浸處理浸漆工藝主要包括預烘、浸漆和干燥四個過程。其工藝參數主要與浸漆的性能有關。浸漆的質量決定于浸漆時的工件溫度、漆的粘度和浸漆時間。其工藝要點如下：

1、浸漆時間15~20min，直到不冒氣泡為止。

2、在浸漆之前，新舊繞組都必須進行預烘。預烘的目的是排除繞組中的潮氣和水分。

3、第一次浸漆時，粘度應低一些，一般可取20s；第二次浸漆，漆的粘度可大些，一般取30s左右為宜。

4、預烘溫度一般為110℃~130℃，時間約4~8h。約每隔1h測絕緣電阻一次，待絕緣電阻穩定后，才可浸漆。

5、直流振動盤電樞和繞線式異步振動盤轉子，浸烘時應采取立放或旋轉烘焙，以免使漆流向一邊而影響平衡。

6、浸烘次數與振動盤的工作環境溫度、絕緣漆的性質有關。一般振動盤浸烘2次，濕熱帶振動盤要浸烘3~4次。

7、繞組的溫度要冷到60~70℃時才可浸漆。因為溫度過高漆中溶劑迅速揮發，使繞組表面形成漆膜，反而不易浸透。

8、烘干過程中，約每隔1h用兆歐表測量絕緣電阻一次，開始時絕緣電阻下降，然后上升，最后3h內必須趨于穩定，一般在5M?以上才算烘干。

9、待其余的漆滴干后，再進行烘干。烘焙時最好分兩個階段進行。第一是低溫階段，溫度控制在70~80℃，約烘2~4h，然后進入第二階段即高溫階段，而且升溫速度應控制在20~30℃/h左右。