振動盤浸漆與烘干注意事項的方式

1、澆漆
此法適于單臺振動盤浸漬處理。先把振動盤垂直放在滴漆盤上，用漆壺澆澆組一端，經(jīng)20~30min滴漆后，將振動盤翻過來，在另一端繞組，直到澆透為止，適用于單臺生產(chǎn)。
2、滾漆
此方法適于轉(zhuǎn)子或電樞繞組浸漬處理。漆槽內(nèi)裝入絕緣漆，將轉(zhuǎn)子水平放入漆槽內(nèi)，這時漆面應(yīng)沒過轉(zhuǎn)子繞組100mm以上。如果滾槽太淺，轉(zhuǎn)子繞組浸漆面積小時，需要多次滾動轉(zhuǎn)子，或者一邊滾動一邊用刷子刷漆。一般滾動3~5次，要求絕緣漆浸透絕緣。
3、沉浸
將振動盤吊入漆罐中，保證漆面沒過電機300mm以上，使用絕緣漆滲透到所有絕緣空隙內(nèi)，填滿線圈各匝之間以及槽內(nèi)所有空間。
4、滴浸
適用于中小型振動盤絕緣浸漬用。

電機繞組浸漆的目的是提高繞組的絕緣強度、耐熱性、耐潮性以及導(dǎo)熱能力。此外也增加了繞組的機械強度和耐腐蝕能力。 在浸漆前，要進行預(yù)烘。預(yù)烘的目的是除去繞組內(nèi)潮氣和發(fā)揮物，溫度一般為110攝氏度左右，時間為4~8h。預(yù)烘時，約每隔1h測絕緣電阻一次，待絕緣電阻穩(wěn)定后，才可浸漆。