高精度振動盤技術(shù)質(zhì)量重量科學(xué)原理分布

1、單軸式慣性振動盤通常采用皮帶輪偏心式自定中心激振器，其結(jié)構(gòu)主要區(qū)別是偏心重2的分布方式、激振器與篩框的結(jié)合形式、滾動軸承及其潤滑密封方式。
把工件自動排序，自動送料給組裝機(jī)，代替繁瑣的人工手動排序，特別是人工不易進(jìn)行操作的小工件、超小工件的排列。

2、偏心重量的分布方式常見的有三種(圖2-81).偏心重盈全布置在側(cè)壁以外的圓盤上的配置方式，其優(yōu)點(diǎn)是傳動軸各部無偏心，加工方便;中點(diǎn)彎矩較小;偏心塊重量可調(diào)，因而可調(diào)節(jié)篩箱振幅。但其缺點(diǎn)是所占寬度大，偏心盤需有較大的半徑，結(jié)構(gòu)不緊湊，零件多，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜等。
分選出不合格工件

3、偏心重量全部布置在兩側(cè)壁之間的傳動軸上的方式，其優(yōu)點(diǎn)是無偏心圓盤，結(jié)構(gòu)最簡單，篩箱寬度以外僅有皮帶輪，寬度尺寸小:偏心重全部在軸上，可充分利用空聞，結(jié)構(gòu).緊湊.其缺點(diǎn)是傳動軸中點(diǎn)彎矩較大，偏心重不可變，振幅不可調(diào).加快生產(chǎn)速度、提高效率。

4、心重量分布在傳動軸上及側(cè)壁以外的圓盤上的配置方式，其優(yōu)點(diǎn)是傳動軸中心彎矩最小;偏心重量可調(diào)，振幅亦可調(diào)，偏心圓盤的直徑可以做得較小，可與皮帶輪合一，結(jié)構(gòu)較緊湊.其缺點(diǎn)是軸和皮帶輪上都有偏心重，制造較復(fù)雜，占有的寬度大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。使用振動盤可以減少人工數(shù)量，提高勞動效率，減少操作失誤!

5、激振器與篩箱的聯(lián)接及軸與軸承的聯(lián)接方式，若采用如圖2-82所示的錐套聯(lián)接，拆裝均較方便，宜用于成批生產(chǎn)的篩機(jī)和大型篩機(jī)中。
對衛(wèi)生要求特別高的產(chǎn)品用振動盤比人工制作造成污染的機(jī)率小，還能提高工廠的整體形象。

為了調(diào)節(jié)振動盤的振幅，在某些振動盤中，常采用調(diào)節(jié)偏心塊的重量或偏心距的方法。
配以相關(guān)自動化機(jī)械設(shè)備，振動盤可以部分或完全取代人工，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程快速、準(zhǔn)確、平穩(wěn)的自動上料和自動裝配。